没有做到除锈，防雷检测时检测的数值会与真实值有很大的差异，其次e线的长度也会导致测量误差。检测设备的接线长度都是明确规定。但是在实际检测过程中，为了满足防雷装置测试仪器与建筑的地网和测试点的有效距离，e线的规定长度通常都不能被满足，一些电路的回路上，e线的长度过长，增加的导线部分是存在感抗电阻的，这是影响有效测试的一部分。同时导线在电路在链接的时候，通常会对其进行绕圈处理，环形线圈中如果有电流通过会出现感抗的现象，测得接地电阻值就不准确。
另外，在高层建筑的对高层建筑的闪接器的接地电阻进行测量的时候，防雷检测规范要求，由于会增长导线，在建筑上形成闭合的回路。这时，如果建筑附近存在干扰磁场，由于电磁效应测量回路中会出现较大干扰电流。接电电阻的检测受很多因素的影响。为了得到准确的判断，防雷检测数值是允许一定偏差的存在。超出合理范围的偏差，就应该考虑防雷装置存在问题，采取---的补救措施。
接电电阻检测
把防雷装置中接地电阻检测数值的方式改变一下；在现实中，大多数情况下接地电阻值会受到仪表的电压极、被测的接地极、还有电流极三者之间的间距和位置的影响，它们出现的不稳定性就会导致测量结果不精。所以相关的检测人员想要解决这个问题，就在测量的时候让电压极线和电流极线两者的夹角大于30度，同时电压极线应该比30米还要长，防雷检测，电流极线长度超过10米，通过这个办法他们之间的间距和位置就能得到---，防雷检测，检测接电数值的时候会。实际检测中，如果出现两者之间夹角无法大于30度，防雷检测怎么收费，可以通过增加线的长度来达到检测值符合实际数据的效果。
在防雷检测的过程中，由于自然环境中湿度，温度光照等因素的影响，金属导体材料暴露在空气中，会因为发生氧化出现生锈的现象。金属锈的存在，就会引发接触电阻的产生，出于对上述现象的考量在进行防雷检测时，导体表面出现氧化生锈时要及时除去表面的锈。在日常雷电监测过程中，人的肉眼往往观察不到金属表面程度较小的氧化现象，金属检测之前没有进行表面处理就测试，和检测雷电装置的工作人员对检测的重要性没有一个正确的认知有联系。
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